在大多數(shù)刀具的應(yīng)用中瑞躺,它們需要越鋒利越好敷搪。然而,數(shù)控車銑復(fù)合機床刀具的使用恰恰相反幢哨。它們需要鈍化赡勘,使刃口反應(yīng)越“慢”越好嫂便。這實際上是延長刀具壽命和減少刀具磨損的有力措施之一。
金屬切削行業(yè)的朋友都知道闸与,刀具在制作成品之前毙替,必須先用砂輪磨削,但磨削過程會導(dǎo)致切削刃形成不同程度的微間隙喳卢。因此弯枢,在高速切削過程中,數(shù)控車銑復(fù)合機床的微間隙會非常容易擴大珊娩,這可能會加速刀具的磨損逊参。因此,為了保證涂層的穩(wěn)定性晕财,必須在涂層前鈍化刀具的切削刃洪铣。
1、能抵抗工具的物理磨損姿味。
刀具在切割過程中會逐漸磨損学和,刀刃在高溫高壓下容易變形。鈍化工具可以幫助工具增加剛度掘写,防止工具過早失去切割功能袋滔。
2、能保持加工零件的光潔度碘父。
如果工具的切削刃有毛刺缩旬,會導(dǎo)致工具磨損,加工零件的外觀會變得有點粗糙莱没。切削刃鈍化后初肉,刀具的切削刃會變得非常光滑,降低破碎的可能性饰躲,大大提高工件的表面光潔度牙咏。
3、方便去除切屑槽
加工刀具槽可提高外觀質(zhì)量嘹裂,切屑去除功能妄壶。凹槽接觸面越平坦,切屑去除就越平滑寄狼,所以我們可以連續(xù)切割丁寄。
對數(shù)控車銑復(fù)合機床的工具進(jìn)行鈍化和拋光后,表面會出現(xiàn)很多小孔泊愧。在加工過程中狡逢,這些小孔可以吸收更多的切削液,從而大大降低切削過程中產(chǎn)生的熱量,提高切削效率奢浑。