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專業(yè)從事中高檔數(shù)控機床、機器人枷斩、工廠自動化設(shè)備

產(chǎn)品主要包括:數(shù)控磨床、數(shù)控車床、車銑復(fù)合加工中心妥粟、加工中心、多主軸加工中心吏够,以及各類專用自動化設(shè)備犀进。

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義馬車銑復(fù)合工藝和傳統(tǒng)加工方法有何不同膊节?

2024-10-09 17:20:56

車銑復(fù)合工藝是一種先進(jìn)的機械加工技術(shù),它結(jié)合了車削和銑削兩種加工方式率肉,在一臺機床上實現(xiàn)多種加工操作原拉。與傳統(tǒng)加工方法相比,車銑復(fù)合工藝具有許多顯著的不同之處剑三。

一堵套、加工原理的不同

傳統(tǒng)加工方法

傳統(tǒng)加工方法主要包括車削、銑削矩汪、鉆削端皮、鏜削等單一的加工方式锣裆。每種加工方式都有其特定的加工原理和適用范圍。

車削:是利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的直線進(jìn)給運動來加工回轉(zhuǎn)體零件的方法腰凫。車削主要用于加工圓柱面泞驴、圓錐面、端面等逢防。

銑削:是利用刀具的旋轉(zhuǎn)運動和工件的直線進(jìn)給運動來加工平面叶沛、溝槽、齒輪等零件的方法忘朝。銑削可以加工各種形狀的零件灰署,但對于回轉(zhuǎn)體零件的加工效率較低。

鉆削:是利用鉆頭的旋轉(zhuǎn)運動和直線進(jìn)給運動來加工孔的方法局嘁。鉆削主要用于加工各種直徑的孔氓侧,但對于高精度孔的加工需要進(jìn)行后續(xù)的鉸削、鏜削等加工导狡。

鏜削:是利用鏜刀的旋轉(zhuǎn)運動和直線進(jìn)給運動來加工孔的方法约巷。鏜削可以加工高精度的孔,但加工效率較低旱捧。

車銑復(fù)合工藝

車銑復(fù)合工藝是將車削和銑削兩種加工方式結(jié)合在一臺機床上独郎,通過一次裝夾完成多種加工操作。車銑復(fù)合工藝的加工原理是利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的旋轉(zhuǎn)運動及直線進(jìn)給運動來加工零件枚赡。在車銑復(fù)合加工中氓癌,刀具可以同時進(jìn)行車削和銑削操作,或者在不同的加工階段進(jìn)行車削和銑削操作蛹拜。例如她蛉,在加工一個回轉(zhuǎn)體零件時,可以先進(jìn)行車削操作慰颊,加工出圓柱面赚兰、圓錐面等,然后再進(jìn)行銑削操作辱折,加工出鍵槽郎石、花鍵等。

車銑復(fù)合

二财调、加工效率的不同

傳統(tǒng)加工方法

傳統(tǒng)加工方法由于需要多次裝夾和更換刀具认吕,加工效率較低。例如兔触,在加工一個復(fù)雜的零件時沼昵,需要先進(jìn)行車削加工,然后進(jìn)行銑削加工,再進(jìn)行鉆削加工等极金。每次裝夾和更換刀具都需要花費一定的時間爷耀,而且還可能會產(chǎn)生誤差,影響加工精度拍皮。此外,傳統(tǒng)加工方法對于一些高精度的零件跑杭,需要進(jìn)行多次加工和測量铆帽,加工周期較長。

車銑復(fù)合工藝

車銑復(fù)合工藝由于可以在一臺機床上完成多種加工操作德谅,減少了裝夾次數(shù)和更換刀具的時間爹橱,加工效率大大提高。例如窄做,在加工一個復(fù)雜的零件時愧驱,可以通過一次裝夾完成車削、銑削椭盏、鉆削等多種加工操作组砚,大大縮短了加工周期。此外掏颊,車銑復(fù)合工藝還可以通過優(yōu)化加工路徑和刀具軌跡糟红,提高加工效率。例如锌褒,在加工一個回轉(zhuǎn)體零件時匣夭,可以采用螺旋線進(jìn)給的方式進(jìn)行車削和銑削操作,減少刀具的空行程勇湃,提高加工效率坝总。

三、加工精度的不同

傳統(tǒng)加工方法

傳統(tǒng)加工方法由于需要多次裝夾和更換刀具迅忙,容易產(chǎn)生誤差兆距,影響加工精度。例如姆巨,在加工一個復(fù)雜的零件時伶离,每次裝夾都可能會產(chǎn)生定位誤差和夾緊力誤差,影響加工精度拣末。此外诺教,傳統(tǒng)加工方法對于一些高精度的零件,需要進(jìn)行多次加工和測量饼瓮,加工精度難以保證碗帅。

車銑復(fù)合工藝

車銑復(fù)合工藝由于可以在一臺機床上完成多種加工操作,減少了裝夾次數(shù)和更換刀具的時間豹爹,加工精度大大提高裆悄。例如矛纹,在加工一個復(fù)雜的零件時,可以通過一次裝夾完成車削光稼、銑削或南、鉆削等多種加工操作,避免了多次裝夾產(chǎn)生的誤差艾君,保證了加工精度采够。此外,車銑復(fù)合工藝還可以通過采用高精度的機床和刀具冰垄,以及優(yōu)化加工路徑和刀具軌跡蹬癌,提高加工精度。例如虹茶,在加工一個高精度的零件時逝薪,可以采用高速切削和微量切削的方式進(jìn)行加工,減少切削力和切削熱蝴罪,提高加工精度刷航。

車銑復(fù)合

四、加工范圍的不同

傳統(tǒng)加工方法

傳統(tǒng)加工方法的加工范圍相對較窄驱糜,主要適用于加工一些簡單的零件猩烘。例如,車削主要適用于加工回轉(zhuǎn)體零件割钧,銑削主要適用于加工平面内会、溝槽、齒輪等零件衔侯,鉆削主要適用于加工孔等蝉嘲。對于一些復(fù)雜的零件,需要采用多種加工方法進(jìn)行組合加工迈枪,加工難度較大痛的。

車銑復(fù)合工藝

車銑復(fù)合工藝的加工范圍相對較廣,可以加工各種形狀的零件违酣,包括回轉(zhuǎn)體零件梆栏、平面零件、曲面零件等受啥。車銑復(fù)合工藝可以通過采用不同的刀具和加工方式做个,實現(xiàn)多種加工操作,滿足不同零件的加工需求滚局。例如居暖,在加工一個復(fù)雜的零件時,可以采用車削、銑削太闺、鉆削糯景、鏜削等多種加工方式進(jìn)行組合加工,加工難度較小省骂。

五蟀淮、加工成本的不同

傳統(tǒng)加工方法

傳統(tǒng)加工方法由于需要多次裝夾和更換刀具,加工效率較低钞澳,加工精度難以保證怠惶,加工成本較高。例如略贮,在加工一個復(fù)雜的零件時,需要采用多種加工方法進(jìn)行組合加工仗岖,加工周期較長梯盹,加工成本較高。此外欲堪,傳統(tǒng)加工方法對于一些高精度的零件约绒,需要采用高精度的機床和刀具,加工成本也較高涯蜜。

車銑復(fù)合工藝

車銑復(fù)合工藝由于可以在一臺機床上完成多種加工操作痛主,減少了裝夾次數(shù)和更換刀具的時間,加工效率大大提高烙锉,加工精度也得到了保證蚂芹,加工成本較低。例如孙鼎,在加工一個復(fù)雜的零件時榨厚,可以通過一次裝夾完成車削、銑削升慕、鉆削等多種加工操作蒂禽,大大縮短了加工周期,降低了加工成本旅急。此外逢勾,車銑復(fù)合工藝還可以通過采用通用的刀具和夾具,降低加工成本藐吮。例如溺拱,在加工一個回轉(zhuǎn)體零件時,可以采用通用的車刀和銑刀進(jìn)行加工谣辞,不需要專門定制刀具盟迟,降低了加工成本。

總之,車銑復(fù)合工藝與傳統(tǒng)加工方法相比攒菠,具有加工效率高迫皱、加工精度高、加工范圍廣辖众、加工成本低等優(yōu)點卓起。隨著機械加工技術(shù)的不斷發(fā)展,車銑復(fù)合工藝將會得到越來越廣泛的應(yīng)用凹炸。


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