在大多數刀具的應用中炼杖,它們需要越鋒利越好。然而盗迟,數控車銑復合機床刀具的使用恰恰相反坤邪。它們需要鈍化,使刃口反應越“慢”越好罚缕。這實際上是延長刀具壽命和減少刀具磨損的有力措施之一艇纺。
金屬切削行業(yè)的朋友都知道,刀具在制作成品之前邮弹,必須先用砂輪磨削黔衡,但磨削過程會導致切削刃形成不同程度的微間隙。因此,在高速切削過程中雨冒,數控車銑復合機床的微間隙會非常容易擴大歇拦,這可能會加速刀具的磨損。因此扛浸,為了保證涂層的穩(wěn)定性命画,必須在涂層前鈍化刀具的切削刃。
1濒陈、能抵抗工具的物理磨損唁狼。
刀具在切割過程中會逐漸磨損,刀刃在高溫高壓下容易變形嘶遏。鈍化工具可以幫助工具增加剛度铁魁,防止工具過早失去切割功能。
2邀秕、能保持加工零件的光潔度赐匕。
如果工具的切削刃有毛刺,會導致工具磨損仓坞,加工零件的外觀會變得有點粗糙背零。切削刃鈍化后,刀具的切削刃會變得非常光滑无埃,降低破碎的可能性徙瓶,大大提高工件的表面光潔度。
3嫉称、方便去除切屑槽
加工刀具槽可提高外觀質量侦镇,切屑去除功能。凹槽接觸面越平坦织阅,切屑去除就越平滑壳繁,所以我們可以連續(xù)切割。
對數控車銑復合機床的工具進行鈍化和拋光后荔棉,表面會出現很多小孔闹炉。在加工過程中,這些小孔可以吸收更多的切削液润樱,從而大大降低切削過程中產生的熱量渣触,提高切削效率。