在大多數(shù)刀具的應(yīng)用中摇轨，它們需要越鋒利越好。然而肩菲，數(shù)控車(chē)銑復(fù)合機(jī)床刀具的使用恰恰相反翠坟。它們需要鈍化，使刃口反應(yīng)越“慢”越好犹佣。這實(shí)際上是延長(zhǎng)刀具壽命和減少刀具磨損的有力措施之一醒狭。

金屬切削行業(yè)的朋友都知道，刀具在制作成品之前皱辞，必須先用砂輪磨削君板，但磨削過(guò)程會(huì)導(dǎo)致切削刃形成不同程度的微間隙。因此股冗，在高速切削過(guò)程中霹陡，數(shù)控車(chē)銑復(fù)合機(jī)床的微間隙會(huì)非常容易擴(kuò)大，這可能會(huì)加速刀具的磨損止状。因此烹棉，為了保證涂層的穩(wěn)定性，必須在涂層前鈍化刀具的切削刃导俘。

1峦耘、能抵抗工具的物理磨損。

刀具在切割過(guò)程中會(huì)逐漸磨損旅薄，刀刃在高溫高壓下容易變形辅髓。鈍化工具可以幫助工具增加剛度，防止工具過(guò)早失去切割功能少梁。

2洛口、能保持加工零件的光潔度。

如果工具的切削刃有毛刺凯沪，會(huì)導(dǎo)致工具磨損第焰，加工零件的外觀會(huì)變得有點(diǎn)粗糙。切削刃鈍化后卫削，刀具的切削刃會(huì)變得非常光滑产贤，降低破碎的可能性，大大提高工件的表面光潔度赌矩。

3鹦房、方便去除切屑槽

加工刀具槽可提高外觀質(zhì)量娇晦，切屑去除功能。凹槽接觸面越平坦悲社，切屑去除就越平滑镀匈，所以我們可以連續(xù)切割。

對(duì)數(shù)控車(chē)銑復(fù)合機(jī)床的工具進(jìn)行鈍化和拋光后反没，表面會(huì)出現(xiàn)很多小孔砰洗。在加工過(guò)程中，這些小孔可以吸收更多的切削液缺员，從而大大降低切削過(guò)程中產(chǎn)生的熱量穿桃，提高切削效率。