在大多數(shù)刀具的應(yīng)用中热跨,它們需要越鋒利越好。然而碑肚,數(shù)控車銑復(fù)合機床刀具的使用恰恰相反悍暴。它們需要鈍化,使刃口反應(yīng)越“慢”越好尔芯。這實際上是延長刀具壽命和減少刀具磨損的有力措施之一汽心。
金屬切削行業(yè)的朋友都知道,刀具在制作成品之前拓嗽,必須先用砂輪磨削熏疾,但磨削過程會導(dǎo)致切削刃形成不同程度的微間隙。因此尖初,在高速切削過程中葵昂,數(shù)控車銑復(fù)合機床的微間隙會非常容易擴大,這可能會加速刀具的磨損纯末。因此敷矫,為了保證涂層的穩(wěn)定性,必須在涂層前鈍化刀具的切削刃汉额。
1、能抵抗工具的物理磨損。
刀具在切割過程中會逐漸磨損蠕搜,刀刃在高溫高壓下容易變形怎茫。鈍化工具可以幫助工具增加剛度,防止工具過早失去切割功能妓灌。
2轨蛤、能保持加工零件的光潔度。
如果工具的切削刃有毛刺虫埂,會導(dǎo)致工具磨損祥山,加工零件的外觀會變得有點粗糙。切削刃鈍化后掉伏,刀具的切削刃會變得非常光滑缝呕,降低破碎的可能性,大大提高工件的表面光潔度斧散。
3诚咪、方便去除切屑槽
加工刀具槽可提高外觀質(zhì)量,切屑去除功能啸席。凹槽接觸面越平坦搭肠,切屑去除就越平滑,所以我們可以連續(xù)切割币皂。
對數(shù)控車銑復(fù)合機床的工具進行鈍化和拋光后眯华,表面會出現(xiàn)很多小孔。在加工過程中筋擒,這些小孔可以吸收更多的切削液拇掺,從而大大降低切削過程中產(chǎn)生的熱量,提高切削效率光蜀。