在大多數(shù)刀具的應(yīng)用中擒欢,它們需要越鋒利越好愕炸。然而,數(shù)控車銑復(fù)合機床刀具的使用恰恰相反幔嫂。它們需要鈍化辆它,使刃口反應(yīng)越“慢”越好。這實際上是延長刀具壽命和減少刀具磨損的有力措施之一履恩。
金屬切削行業(yè)的朋友都知道锰茉,刀具在制作成品之前,必須先用砂輪磨削切心,但磨削過程會導(dǎo)致切削刃形成不同程度的微間隙飒筑。因此,在高速切削過程中绽昏,數(shù)控車銑復(fù)合機床的微間隙會非常容易擴大协屡,這可能會加速刀具的磨損。因此全谤,為了保證涂層的穩(wěn)定性肤晓,必須在涂層前鈍化刀具的切削刃。
1认然、能抵抗工具的物理磨損补憾。
刀具在切割過程中會逐漸磨損,刀刃在高溫高壓下容易變形反俱。鈍化工具可以幫助工具增加剛度忱厨,防止工具過早失去切割功能。
2炸一、能保持加工零件的光潔度鲤瞪。
如果工具的切削刃有毛刺,會導(dǎo)致工具磨損校槐,加工零件的外觀會變得有點粗糙揉拯。切削刃鈍化后,刀具的切削刃會變得非常光滑瀑乡,降低破碎的可能性果邢,大大提高工件的表面光潔度。
3橙挽、方便去除切屑槽
加工刀具槽可提高外觀質(zhì)量辙恨,切屑去除功能。凹槽接觸面越平坦冶驴,切屑去除就越平滑赡模,所以我們可以連續(xù)切割田炭。
對數(shù)控車銑復(fù)合機床的工具進行鈍化和拋光后,表面會出現(xiàn)很多小孔漓柑。在加工過程中教硫,這些小孔可以吸收更多的切削液,從而大大降低切削過程中產(chǎn)生的熱量辆布,提高切削效率瞬矩。