在大多數(shù)刀具的應用中,它們需要越鋒利越好腹躁。然而退个,數(shù)控車銑復合機床刀具的使用恰恰相反募壕。它們需要鈍化,使刃口反應越“慢”越好语盈。這實際上是延長刀具壽命和減少刀具磨損的有力措施之一舱馅。
金屬切削行業(yè)的朋友都知道,刀具在制作成品之前刀荒,必須先用砂輪磨削代嗤,但磨削過程會導致切削刃形成不同程度的微間隙。因此缠借,在高速切削過程中干毅,數(shù)控車銑復合機床的微間隙會非常容易擴大,這可能會加速刀具的磨損烈炭。因此走柠,為了保證涂層的穩(wěn)定性,必須在涂層前鈍化刀具的切削刃卫道。
1括者、能抵抗工具的物理磨損。
刀具在切割過程中會逐漸磨損秒勿,刀刃在高溫高壓下容易變形脂挥。鈍化工具可以幫助工具增加剛度,防止工具過早失去切割功能吹兴。
2骑枯、能保持加工零件的光潔度。
如果工具的切削刃有毛刺施揪,會導致工具磨損涡税,加工零件的外觀會變得有點粗糙。切削刃鈍化后交某,刀具的切削刃會變得非常光滑醇锌,降低破碎的可能性,大大提高工件的表面光潔度麻诀。
3痕寓、方便去除切屑槽
加工刀具槽可提高外觀質(zhì)量,切屑去除功能蝇闭。凹槽接觸面越平坦呻率,切屑去除就越平滑硬毕,所以我們可以連續(xù)切割。
對數(shù)控車銑復合機床的工具進行鈍化和拋光后礼仗,表面會出現(xiàn)很多小孔吐咳。在加工過程中,這些小孔可以吸收更多的切削液藐守,從而大大降低切削過程中產(chǎn)生的熱量挪丢,提高切削效率。