在大多數(shù)刀具的應(yīng)用中,它們需要越鋒利越好萝轰。然而推吼,數(shù)控車銑復(fù)合機床刀具的使用恰恰相反。它們需要鈍化疹咕,使刃口反應(yīng)越“慢”越好贮殊。這實際上是延長刀具壽命和減少刀具磨損的有力措施之一。
金屬切削行業(yè)的朋友都知道铲恃,刀具在制作成品之前夫咏,必須先用砂輪磨削,但磨削過程會導(dǎo)致切削刃形成不同程度的微間隙齐梆。因此坝贿,在高速切削過程中,數(shù)控車銑復(fù)合機床的微間隙會非常容易擴大舷咆,這可能會加速刀具的磨損爬搓。因此,為了保證涂層的穩(wěn)定性唐唉,必須在涂層前鈍化刀具的切削刃唠鹅。
1、能抵抗工具的物理磨損酌摇。
刀具在切割過程中會逐漸磨損膝舅,刀刃在高溫高壓下容易變形。鈍化工具可以幫助工具增加剛度窑多,防止工具過早失去切割功能仍稀。
2洼滚、能保持加工零件的光潔度。
如果工具的切削刃有毛刺技潘,會導(dǎo)致工具磨損遥巴,加工零件的外觀會變得有點粗糙。切削刃鈍化后享幽,刀具的切削刃會變得非常光滑铲掐,降低破碎的可能性,大大提高工件的表面光潔度值桩。
3摆霉、方便去除切屑槽
加工刀具槽可提高外觀質(zhì)量,切屑去除功能奔坟。凹槽接觸面越平坦携栋,切屑去除就越平滑,所以我們可以連續(xù)切割芳窟。
對數(shù)控車銑復(fù)合機床的工具進行鈍化和拋光后万僚,表面會出現(xiàn)很多小孔酬绞。在加工過程中抬爷,這些小孔可以吸收更多的切削液,從而大大降低切削過程中產(chǎn)生的熱量祖务,提高切削效率留嫩。