在大多數(shù)刀具的應用中叶素,它們需要越鋒利越好。然而波媒,數(shù)控車銑復合機床刀具的使用恰恰相反。它們需要鈍化腮鹦,使刃口反應越“慢”越好蟀思。這實際上是延長刀具壽命和減少刀具磨損的有力措施之一溉跃。
金屬切削行業(yè)的朋友都知道告抄,刀具在制作成品之前,必須先用砂輪磨削嵌牺,但磨削過程會導致切削刃形成不同程度的微間隙。因此逆粹,在高速切削過程中募疮,數(shù)控車銑復合機床的微間隙會非常容易擴大僻弹,這可能會加速刀具的磨損。因此蹋绽,為了保證涂層的穩(wěn)定性芭毙,必須在涂層前鈍化刀具的切削刃卸耘。
1魁跷、能抵抗工具的物理磨損笙铸。
刀具在切割過程中會逐漸磨損洗念,刀刃在高溫高壓下容易變形奖踏。鈍化工具可以幫助工具增加剛度提蕴,防止工具過早失去切割功能。
2难踱、能保持加工零件的光潔度。
如果工具的切削刃有毛刺猪楣,會導致工具磨損,加工零件的外觀會變得有點粗糙象掖。切削刃鈍化后丽优,刀具的切削刃會變得非常光滑腾蔼,降低破碎的可能性手趣,大大提高工件的表面光潔度。
3绿渣、方便去除切屑槽
加工刀具槽可提高外觀質量,切屑去除功能燕耿。凹槽接觸面越平坦中符,切屑去除就越平滑姜胖,所以我們可以連續(xù)切割淀散。
對數(shù)控車銑復合機床的工具進行鈍化和拋光后右莱,表面會出現(xiàn)很多小孔档插。在加工過程中慢蜓,這些小孔可以吸收更多的切削液郭膛,從而大大降低切削過程中產(chǎn)生的熱量晨抡,提高切削效率盏酵。