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專業(yè)從事中高檔數(shù)控機床巧嗡、機器人、工廠自動化設備

產(chǎn)品主要包括:數(shù)控磨床欺矫、數(shù)控車床却师、車銑復合加工中心、加工中心居鸳、多主軸加工中心婉固,以及各類專用自動化設備。

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聊城雙主軸復合磨床對產(chǎn)品加工有哪些優(yōu)勢湿颅?

2024-09-03 16:00:03

在現(xiàn)代制造業(yè)中肛跌,高精度、高效率的加工設備對于提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率至關(guān)重要倾莽。雙主軸復合磨床作為一種先進的加工設備彤擒,在產(chǎn)品加工中具有諸多顯著優(yōu)勢且险。

一、提高加工效率

1. 雙主軸同時加工

雙主軸復合磨床配備了兩個獨立的主軸锯叮,可以同時對兩個工件進行加工敛旗,或者在一個工件上進行多道工序的連續(xù)加工。相比傳統(tǒng)的單主軸磨床坦报,大大縮短了加工時間库说,提高了生產(chǎn)效率。例如片择,在加工軸類零件時潜的,可以同時對兩個軸的外圓進行磨削,或者在一個軸上先進行粗磨字管,然后立即進行精磨啰挪,無需更換工件和重新對刀,極大地提高了加工效率嘲叔。

2. 自動化程度高

雙主軸復合磨床通常配備了先進的自動化控制系統(tǒng)亡呵,可以實現(xiàn)自動上下料抽活、自動換刀、自動測量等功能锰什。這些自動化功能不僅減少了人工操作的時間和勞動強度下硕,還提高了加工的精度和一致性。例如歇由,通過自動上下料系統(tǒng)卵牍,可以實現(xiàn)連續(xù)加工,無需人工干預桌懊,大大提高了生產(chǎn)效率陋锚。同時,自動測量系統(tǒng)可以實時監(jiān)測加工尺寸英嬉,確保加工精度是菇,減少廢品率。

3. 高速切削能力

雙主軸復合磨床通常具有較高的主軸轉(zhuǎn)速和進給速度份肠,可以實現(xiàn)高速切削枣肚。高速切削不僅可以提高加工效率,還可以改善加工表面質(zhì)量僧少,減少切削力和熱變形丐鸽。例如,在加工硬質(zhì)合金等難加工材料時供撵,高速切削可以有效地提高加工效率郊男,降低刀具磨損,延長刀具壽命蔗括。

雙主軸復合磨床

二孵堪、提高加工精度

1. 高精度主軸

雙主軸復合磨床的主軸通常采用高精度的軸承和電機驅(qū)動系統(tǒng),具有很高的旋轉(zhuǎn)精度和穩(wěn)定性虽风。這可以保證在加工過程中棒口,工件的旋轉(zhuǎn)精度和表面質(zhì)量,提高加工精度辜膝。例如无牵,在加工高精度的軸承內(nèi)圈和外圈時,雙主軸復合磨床的高精度主軸可以確保加工尺寸的精度和表面粗糙度厂抖,滿足高端軸承的加工要求茎毁。

2. 精密導軌和進給系統(tǒng)

雙主軸復合磨床的導軌和進給系統(tǒng)通常采用精密的直線導軌和滾珠絲杠,具有很高的定位精度和重復定位精度验游。這可以保證在加工過程中,刀具的運動精度和穩(wěn)定性保檐,提高加工精度耕蝉。例如崔梗,在加工復雜形狀的零件時,精密的導軌和進給系統(tǒng)可以確保刀具按照預定的軌跡進行切削垒在,保證加工尺寸的精度和形狀精度蒜魄。

3. 在線測量和補償技術(shù)

雙主軸復合磨床通常配備了在線測量系統(tǒng),可以實時監(jiān)測加工尺寸愚贩,并根據(jù)測量結(jié)果進行自動補償盯辅。這可以有效地消除加工過程中的誤差,提高加工精度米搭。例如趴鹰,在加工高精度的齒輪時,在線測量系統(tǒng)可以實時監(jiān)測齒輪的齒形和齒距避纤,根據(jù)測量結(jié)果進行自動補償纠沉,確保齒輪的加工精度和嚙合性能。

三蜂棒、擴大加工范圍

1. 多種加工功能集成

雙主軸復合磨床通常集成了多種加工功能岔雾,如外圓磨削、內(nèi)圓磨削董株、平面磨削黑乞、齒輪磨削等。這可以滿足不同類型零件的加工需求膛姊,擴大了加工范圍拟祖。例如,在加工汽車發(fā)動機零部件時蓄诽,可以使用雙主軸復合磨床進行曲軸的外圓磨削薛训、凸輪軸的內(nèi)圓磨削、缸體的平面磨削等多種加工仑氛,提高了設備的利用率和生產(chǎn)效率乙埃。

2. 適應不同尺寸和形狀的工件

雙主軸復合磨床通常具有較大的加工范圍,可以適應不同尺寸和形狀的工件锯岖。例如介袜,一些大型的雙主軸復合磨床可以加工直徑達數(shù)米的工件,而一些小型的雙主軸復合磨床則可以加工微型零件出吹。同時遇伞,雙主軸復合磨床還可以通過更換不同的夾具和刀具,適應不同形狀的工件捶牢,如圓柱形鸠珠、圓錐形、球形等秋麸。

3. 加工難加工材料

雙主軸復合磨床通常具有較高的切削力和功率渐排,可以加工一些難加工材料馆柬,如硬質(zhì)合金、陶瓷烤酌、鈦合金等吻霎。這可以滿足一些高端制造業(yè)的需求,如航空航天惫康、汽車睹梢、醫(yī)療器械等領域。例如赢瘦,在加工航空發(fā)動機葉片時九窿,雙主軸復合磨床可以有效地加工鈦合金等難加工材料,提高葉片的加工精度和表面質(zhì)量筐积。

雙主軸復合磨床

四掷暇、降低生產(chǎn)成本

1. 減少設備投資

雙主軸復合磨床集成了多種加工功能,可以替代多臺單一功能的加工設備珊求,從而減少了設備投資层攀。例如,在一個汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)中赃阀,如果分別購買外圓磨床霎肯、內(nèi)圓磨床、平面磨床等設備榛斯,需要投入大量的資金观游。而購買一臺雙主軸復合磨床,則可以實現(xiàn)多種加工功能驮俗,大大降低了設備投資成本懂缕。

2. 提高生產(chǎn)效率,降低人工成本

如前所述王凑,雙主軸復合磨床具有較高的加工效率和自動化程度搪柑,可以減少人工操作的時間和勞動強度,從而降低人工成本索烹。同時工碾,高生產(chǎn)效率可以縮短生產(chǎn)周期,提高設備的利用率百姓,降低單位產(chǎn)品的生產(chǎn)成本渊额。例如,在一個機械加工企業(yè)中垒拢,使用雙主軸復合磨床可以將生產(chǎn)效率提高數(shù)倍驶滚,同時減少了人工操作的需求,降低了人工成本北拔,從而提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益换秧。

3. 減少刀具和夾具的使用

雙主軸復合磨床通辰ǜ悖可以通過更換不同的刀具和夾具,實現(xiàn)多種加工功能注欧,從而減少了刀具和夾具的使用數(shù)量。這不僅可以降低刀具和夾具的采購成本鲜附,還可以減少刀具和夾具的管理和維護成本钙蕉。例如,在一個模具制造企業(yè)中屋包,使用雙主軸復合磨床可以減少刀具和夾具的使用數(shù)量官孝,降低了生產(chǎn)成本,提高了企業(yè)的競爭力厌圈。

綜上所述门俏,雙主軸復合磨床在產(chǎn)品加工中具有提高加工效率、提高加工精度摩疑、擴大加工范圍和降低生產(chǎn)成本等諸多優(yōu)勢危融。隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展和技術(shù)的不斷進步,雙主軸復合磨床將會在更多的領域得到廣泛應用雷袋,為提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率做出更大的貢獻吉殃。

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