在大多數(shù)刀具的應(yīng)用中赃承,它們需要越鋒利越好。然而悴侵,數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床刀具的使用恰恰相反瞧剖。它們需要鈍化,使刃口反應(yīng)越“慢”越好灌滤。這實(shí)際上是延長刀具壽命和減少刀具磨損的有力措施之一名娶。
金屬切削行業(yè)的朋友都知道,刀具在制作成品之前誉芙,必須先用砂輪磨削健娄,但磨削過程會(huì)導(dǎo)致切削刃形成不同程度的微間隙。因此尿笔,在高速切削過程中翁焦,數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床的微間隙會(huì)非常容易擴(kuò)大,這可能會(huì)加速刀具的磨損临颈。因此茎倘,為了保證涂層的穩(wěn)定性,必須在涂層前鈍化刀具的切削刃。
1剩膏、能抵抗工具的物理磨損胳瑟。
刀具在切割過程中會(huì)逐漸磨損,刀刃在高溫高壓下容易變形砂豌。鈍化工具可以幫助工具增加剛度厢岂,防止工具過早失去切割功能。
2阳距、能保持加工零件的光潔度塔粒。
如果工具的切削刃有毛刺,會(huì)導(dǎo)致工具磨損筐摘,加工零件的外觀會(huì)變得有點(diǎn)粗糙卒茬。切削刃鈍化后,刀具的切削刃會(huì)變得非常光滑咖熟,降低破碎的可能性圃酵,大大提高工件的表面光潔度。
3馍管、方便去除切屑槽
加工刀具槽可提高外觀質(zhì)量郭赐,切屑去除功能。凹槽接觸面越平坦确沸,切屑去除就越平滑捌锭,所以我們可以連續(xù)切割。
對(duì)數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床的工具進(jìn)行鈍化和拋光后境愕,表面會(huì)出現(xiàn)很多小孔秋降。在加工過程中,這些小孔可以吸收更多的切削液停楞,從而大大降低切削過程中產(chǎn)生的熱量别逐,提高切削效率。