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專業(yè)從事中高檔數(shù)控機(jī)床钠龙、機(jī)器人、工廠自動(dòng)化設(shè)備

產(chǎn)品主要包括:數(shù)控磨床扛芽、數(shù)控車床、車銑復(fù)合加工中心、加工中心何大、多主軸加工中心拭奖,以及各類專用自動(dòng)化設(shè)備。

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漢川車銑復(fù)合工藝和傳統(tǒng)加工方法有何不同?

2024-10-09 17:20:56

車銑復(fù)合工藝是一種先進(jìn)的機(jī)械加工技術(shù)裆蛆,它結(jié)合了車削和銑削兩種加工方式幼潮,在一臺(tái)機(jī)床上實(shí)現(xiàn)多種加工操作。與傳統(tǒng)加工方法相比坏榜,車銑復(fù)合工藝具有許多顯著的不同之處坯苹。

一、加工原理的不同

傳統(tǒng)加工方法

傳統(tǒng)加工方法主要包括車削摇天、銑削粹湃、鉆削、鏜削等單一的加工方式泉坐。每種加工方式都有其特定的加工原理和適用范圍为鳄。

車削:是利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)來加工回轉(zhuǎn)體零件的方法。車削主要用于加工圓柱面腕让、圓錐面孤钦、端面等。

銑削:是利用刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和工件的直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)來加工平面纯丸、溝槽偏形、齒輪等零件的方法。銑削可以加工各種形狀的零件觉鼻,但對(duì)于回轉(zhuǎn)體零件的加工效率較低俊扭。

鉆削:是利用鉆頭的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)來加工孔的方法。鉆削主要用于加工各種直徑的孔坠陈,但對(duì)于高精度孔的加工需要進(jìn)行后續(xù)的鉸削贝泞、鏜削等加工。

鏜削:是利用鏜刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)來加工孔的方法蘸错。鏜削可以加工高精度的孔牡罚,但加工效率較低。

車銑復(fù)合工藝

車銑復(fù)合工藝是將車削和銑削兩種加工方式結(jié)合在一臺(tái)機(jī)床上冬溯,通過一次裝夾完成多種加工操作缰伶。車銑復(fù)合工藝的加工原理是利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)及直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)來加工零件。在車銑復(fù)合加工中供窝,刀具可以同時(shí)進(jìn)行車削和銑削操作一步,或者在不同的加工階段進(jìn)行車削和銑削操作。例如百涕,在加工一個(gè)回轉(zhuǎn)體零件時(shí)率满,可以先進(jìn)行車削操作茂禁,加工出圓柱面、圓錐面等夷呐,然后再進(jìn)行銑削操作瞻窗,加工出鍵槽、花鍵等悼做。

車銑復(fù)合

二疯特、加工效率的不同

傳統(tǒng)加工方法

傳統(tǒng)加工方法由于需要多次裝夾和更換刀具,加工效率較低肛走。例如漓雅,在加工一個(gè)復(fù)雜的零件時(shí),需要先進(jìn)行車削加工朽色,然后進(jìn)行銑削加工邻吞,再進(jìn)行鉆削加工等。每次裝夾和更換刀具都需要花費(fèi)一定的時(shí)間葫男,而且還可能會(huì)產(chǎn)生誤差抱冷,影響加工精度。此外梢褐,傳統(tǒng)加工方法對(duì)于一些高精度的零件旺遮,需要進(jìn)行多次加工和測(cè)量,加工周期較長盈咳。

車銑復(fù)合工藝

車銑復(fù)合工藝由于可以在一臺(tái)機(jī)床上完成多種加工操作耿眉,減少了裝夾次數(shù)和更換刀具的時(shí)間,加工效率大大提高撼盈。例如绊叙,在加工一個(gè)復(fù)雜的零件時(shí),可以通過一次裝夾完成車削节讹、銑削、鉆削等多種加工操作敞灸,大大縮短了加工周期漾肩。此外,車銑復(fù)合工藝還可以通過優(yōu)化加工路徑和刀具軌跡区酷,提高加工效率掘鱼。例如,在加工一個(gè)回轉(zhuǎn)體零件時(shí)丛幌,可以采用螺旋線進(jìn)給的方式進(jìn)行車削和銑削操作鸣拦,減少刀具的空行程,提高加工效率懒碍。

三葱妒、加工精度的不同

傳統(tǒng)加工方法

傳統(tǒng)加工方法由于需要多次裝夾和更換刀具谚剿,容易產(chǎn)生誤差,影響加工精度连锯。例如归苍,在加工一個(gè)復(fù)雜的零件時(shí),每次裝夾都可能會(huì)產(chǎn)生定位誤差和夾緊力誤差运怖,影響加工精度拼弃。此外,傳統(tǒng)加工方法對(duì)于一些高精度的零件摇展,需要進(jìn)行多次加工和測(cè)量吻氧,加工精度難以保證。

車銑復(fù)合工藝

車銑復(fù)合工藝由于可以在一臺(tái)機(jī)床上完成多種加工操作咏连,減少了裝夾次數(shù)和更換刀具的時(shí)間医男,加工精度大大提高。例如捻勉,在加工一個(gè)復(fù)雜的零件時(shí)镀梭,可以通過一次裝夾完成車削、銑削踱启、鉆削等多種加工操作报账,避免了多次裝夾產(chǎn)生的誤差,保證了加工精度庵恨。此外迄帘,車銑復(fù)合工藝還可以通過采用高精度的機(jī)床和刀具,以及優(yōu)化加工路徑和刀具軌跡诀烫,提高加工精度榔况。例如,在加工一個(gè)高精度的零件時(shí)勃拢,可以采用高速切削和微量切削的方式進(jìn)行加工钩榄,減少切削力和切削熱,提高加工精度后涛。

車銑復(fù)合

四武也、加工范圍的不同

傳統(tǒng)加工方法

傳統(tǒng)加工方法的加工范圍相對(duì)較窄,主要適用于加工一些簡單的零件口愁。例如耿逐,車削主要適用于加工回轉(zhuǎn)體零件,銑削主要適用于加工平面鸿挠、溝槽醇舶、齒輪等零件,鉆削主要適用于加工孔等。對(duì)于一些復(fù)雜的零件匣沼,需要采用多種加工方法進(jìn)行組合加工狰挡,加工難度較大。

車銑復(fù)合工藝

車銑復(fù)合工藝的加工范圍相對(duì)較廣肛著,可以加工各種形狀的零件圆兵,包括回轉(zhuǎn)體零件、平面零件枢贿、曲面零件等殉农。車銑復(fù)合工藝可以通過采用不同的刀具和加工方式,實(shí)現(xiàn)多種加工操作局荚,滿足不同零件的加工需求超凳。例如,在加工一個(gè)復(fù)雜的零件時(shí)耀态,可以采用車削轮傍、銑削、鉆削首装、鏜削等多種加工方式進(jìn)行組合加工抱典,加工難度較小。

五赊偿、加工成本的不同

傳統(tǒng)加工方法

傳統(tǒng)加工方法由于需要多次裝夾和更換刀具绵另,加工效率較低,加工精度難以保證绅鉴,加工成本較高姨莽。例如,在加工一個(gè)復(fù)雜的零件時(shí)既蛙,需要采用多種加工方法進(jìn)行組合加工仲侈,加工周期較長,加工成本較高蓖社。此外秆惑,傳統(tǒng)加工方法對(duì)于一些高精度的零件,需要采用高精度的機(jī)床和刀具舆飒,加工成本也較高轴私。

車銑復(fù)合工藝

車銑復(fù)合工藝由于可以在一臺(tái)機(jī)床上完成多種加工操作,減少了裝夾次數(shù)和更換刀具的時(shí)間能真,加工效率大大提高,加工精度也得到了保證扰柠,加工成本較低粉铐。例如,在加工一個(gè)復(fù)雜的零件時(shí),可以通過一次裝夾完成車削蝙泼、銑削程剥、鉆削等多種加工操作,大大縮短了加工周期汤踏,降低了加工成本织鲸。此外,車銑復(fù)合工藝還可以通過采用通用的刀具和夾具溪胶,降低加工成本搂擦。例如,在加工一個(gè)回轉(zhuǎn)體零件時(shí)哗脖,可以采用通用的車刀和銑刀進(jìn)行加工瀑踢,不需要專門定制刀具,降低了加工成本才避。

總之咱茂,車銑復(fù)合工藝與傳統(tǒng)加工方法相比,具有加工效率高棕优、加工精度高缴碉、加工范圍廣、加工成本低等優(yōu)點(diǎn)佣虑。隨著機(jī)械加工技術(shù)的不斷發(fā)展叁乍,車銑復(fù)合工藝將會(huì)得到越來越廣泛的應(yīng)用。


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