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產(chǎn)品主要包括:數(shù)控磨床、數(shù)控車床渗饮、車銑復(fù)合加工中心处鲜、加工中心芦缰、多主軸加工中心,以及各類專用自動(dòng)化設(shè)備。

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桂平車銑復(fù)合工藝和傳統(tǒng)加工方法有何不同卤档?

2024-10-09 17:20:56

車銑復(fù)合工藝是一種先進(jìn)的機(jī)械加工技術(shù)蝙泼,它結(jié)合了車削和銑削兩種加工方式,在一臺(tái)機(jī)床上實(shí)現(xiàn)多種加工操作劝枣。與傳統(tǒng)加工方法相比汤踏,車銑復(fù)合工藝具有許多顯著的不同之處。

一舔腾、加工原理的不同

傳統(tǒng)加工方法

傳統(tǒng)加工方法主要包括車削溪胶、銑削、鉆削稳诚、鏜削等單一的加工方式哗脖。每種加工方式都有其特定的加工原理和適用范圍。

車削:是利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)來加工回轉(zhuǎn)體零件的方法扳还。車削主要用于加工圓柱面才避、圓錐面、端面等掰废。

銑削:是利用刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和工件的直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)來加工平面棕优、溝槽、齒輪等零件的方法敢添。銑削可以加工各種形狀的零件佣虑,但對(duì)于回轉(zhuǎn)體零件的加工效率較低。

鉆削:是利用鉆頭的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)來加工孔的方法季训。鉆削主要用于加工各種直徑的孔弧定,但對(duì)于高精度孔的加工需要進(jìn)行后續(xù)的鉸削、鏜削等加工肝庸。

鏜削:是利用鏜刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)來加工孔的方法游鹿。鏜削可以加工高精度的孔,但加工效率較低梨耽。

車銑復(fù)合工藝

車銑復(fù)合工藝是將車削和銑削兩種加工方式結(jié)合在一臺(tái)機(jī)床上义誓,通過一次裝夾完成多種加工操作。車銑復(fù)合工藝的加工原理是利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)及直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)來加工零件统岭。在車銑復(fù)合加工中蟋定,刀具可以同時(shí)進(jìn)行車削和銑削操作粉臊,或者在不同的加工階段進(jìn)行車削和銑削操作。例如驶兜,在加工一個(gè)回轉(zhuǎn)體零件時(shí)扼仲,可以先進(jìn)行車削操作,加工出圓柱面抄淑、圓錐面等屠凶,然后再進(jìn)行銑削操作,加工出鍵槽肆资、花鍵等矗愧。

車銑復(fù)合

二、加工效率的不同

傳統(tǒng)加工方法

傳統(tǒng)加工方法由于需要多次裝夾和更換刀具郑原,加工效率較低唉韭。例如,在加工一個(gè)復(fù)雜的零件時(shí)犯犁,需要先進(jìn)行車削加工属愤,然后進(jìn)行銑削加工,再進(jìn)行鉆削加工等口迟。每次裝夾和更換刀具都需要花費(fèi)一定的時(shí)間岗命,而且還可能會(huì)產(chǎn)生誤差,影響加工精度保蒲。此外品救,傳統(tǒng)加工方法對(duì)于一些高精度的零件,需要進(jìn)行多次加工和測量筋劣,加工周期較長牡徘。

車銑復(fù)合工藝

車銑復(fù)合工藝由于可以在一臺(tái)機(jī)床上完成多種加工操作,減少了裝夾次數(shù)和更換刀具的時(shí)間正脸,加工效率大大提高式伶。例如,在加工一個(gè)復(fù)雜的零件時(shí)鄙叼,可以通過一次裝夾完成車削贡金、銑削、鉆削等多種加工操作群娃,大大縮短了加工周期衅侥。此外,車銑復(fù)合工藝還可以通過優(yōu)化加工路徑和刀具軌跡劫瞳,提高加工效率倘潜。例如,在加工一個(gè)回轉(zhuǎn)體零件時(shí)志于,可以采用螺旋線進(jìn)給的方式進(jìn)行車削和銑削操作涮因,減少刀具的空行程废睦,提高加工效率。

三养泡、加工精度的不同

傳統(tǒng)加工方法

傳統(tǒng)加工方法由于需要多次裝夾和更換刀具嗜湃,容易產(chǎn)生誤差,影響加工精度澜掩。例如购披,在加工一個(gè)復(fù)雜的零件時(shí),每次裝夾都可能會(huì)產(chǎn)生定位誤差和夾緊力誤差肩榕,影響加工精度刚陡。此外,傳統(tǒng)加工方法對(duì)于一些高精度的零件点把,需要進(jìn)行多次加工和測量橘荠,加工精度難以保證乞贡。

車銑復(fù)合工藝

車銑復(fù)合工藝由于可以在一臺(tái)機(jī)床上完成多種加工操作氢碰,減少了裝夾次數(shù)和更換刀具的時(shí)間,加工精度大大提高颅唇。例如申广,在加工一個(gè)復(fù)雜的零件時(shí),可以通過一次裝夾完成車削西练、銑削东六、鉆削等多種加工操作,避免了多次裝夾產(chǎn)生的誤差然板,保證了加工精度待讲。此外,車銑復(fù)合工藝還可以通過采用高精度的機(jī)床和刀具秃标,以及優(yōu)化加工路徑和刀具軌跡殃烤,提高加工精度。例如篡话,在加工一個(gè)高精度的零件時(shí)情誊,可以采用高速切削和微量切削的方式進(jìn)行加工,減少切削力和切削熱镰矿,提高加工精度琐驴。

車銑復(fù)合

四、加工范圍的不同

傳統(tǒng)加工方法

傳統(tǒng)加工方法的加工范圍相對(duì)較窄秤标,主要適用于加工一些簡單的零件绝淡。例如,車削主要適用于加工回轉(zhuǎn)體零件苍姜,銑削主要適用于加工平面牢酵、溝槽荐类、齒輪等零件,鉆削主要適用于加工孔等茁帽。對(duì)于一些復(fù)雜的零件玉罐,需要采用多種加工方法進(jìn)行組合加工,加工難度較大潘拨。

車銑復(fù)合工藝

車銑復(fù)合工藝的加工范圍相對(duì)較廣吊输,可以加工各種形狀的零件,包括回轉(zhuǎn)體零件铁追、平面零件季蚂、曲面零件等。車銑復(fù)合工藝可以通過采用不同的刀具和加工方式溺硼,實(shí)現(xiàn)多種加工操作肥刻,滿足不同零件的加工需求。例如邪涕,在加工一個(gè)復(fù)雜的零件時(shí)茄溢,可以采用車削、銑削椭集、鉆削蝉狭、鏜削等多種加工方式進(jìn)行組合加工,加工難度較小咳龄。

五撞恰、加工成本的不同

傳統(tǒng)加工方法

傳統(tǒng)加工方法由于需要多次裝夾和更換刀具,加工效率較低迎反,加工精度難以保證审服,加工成本較高。例如旷似,在加工一個(gè)復(fù)雜的零件時(shí)烤惊,需要采用多種加工方法進(jìn)行組合加工,加工周期較長徒坡,加工成本較高撕氧。此外,傳統(tǒng)加工方法對(duì)于一些高精度的零件喇完,需要采用高精度的機(jī)床和刀具伦泥,加工成本也較高。

車銑復(fù)合工藝

車銑復(fù)合工藝由于可以在一臺(tái)機(jī)床上完成多種加工操作锦溪,減少了裝夾次數(shù)和更換刀具的時(shí)間不脯,加工效率大大提高,加工精度也得到了保證,加工成本較低防楷。例如牺丙,在加工一個(gè)復(fù)雜的零件時(shí),可以通過一次裝夾完成車削复局、銑削冲簿、鉆削等多種加工操作,大大縮短了加工周期屏糊,降低了加工成本吓缴。此外,車銑復(fù)合工藝還可以通過采用通用的刀具和夾具唯诞,降低加工成本少迁。例如,在加工一個(gè)回轉(zhuǎn)體零件時(shí)植嚼,可以采用通用的車刀和銑刀進(jìn)行加工遏貌,不需要專門定制刀具,降低了加工成本钾非。

總之获玻,車銑復(fù)合工藝與傳統(tǒng)加工方法相比,具有加工效率高歉莫、加工精度高鱼灶、加工范圍廣竞蹲、加工成本低等優(yōu)點(diǎn)张绊。隨著機(jī)械加工技術(shù)的不斷發(fā)展,車銑復(fù)合工藝將會(huì)得到越來越廣泛的應(yīng)用闸衫。


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