在大多數(shù)刀具的應(yīng)用中,它們需要越鋒利越好荣茫。然而想帅,數(shù)控車銑復合機床刀具的使用恰恰相反。它們需要鈍化啡莉,使刃口反應(yīng)越“慢”越好港准。這實際上是延長刀具壽命和減少刀具磨損的有力措施之一。
金屬切削行業(yè)的朋友都知道咧欣,刀具在制作成品之前叉趣,必須先用砂輪磨削,但磨削過程會導致切削刃形成不同程度的微間隙颖喧。因此洒漱,在高速切削過程中,數(shù)控車銑復合機床的微間隙會非常容易擴大铅坚,這可能會加速刀具的磨損赃夷。因此,為了保證涂層的穩(wěn)定性兰斑,必須在涂層前鈍化刀具的切削刃笤卡。
1、能抵抗工具的物理磨損修暑。
刀具在切割過程中會逐漸磨損询时,刀刃在高溫高壓下容易變形。鈍化工具可以幫助工具增加剛度奥唯,防止工具過早失去切割功能捷夜。
2、能保持加工零件的光潔度。
如果工具的切削刃有毛刺非震,會導致工具磨損吨拗,加工零件的外觀會變得有點粗糙。切削刃鈍化后婿斥,刀具的切削刃會變得非常光滑劝篷,降低破碎的可能性,大大提高工件的表面光潔度民宿。
3娇妓、方便去除切屑槽
加工刀具槽可提高外觀質(zhì)量,切屑去除功能活鹰。凹槽接觸面越平坦哈恰,切屑去除就越平滑,所以我們可以連續(xù)切割华望。
對數(shù)控車銑復合機床的工具進行鈍化和拋光后,表面會出現(xiàn)很多小孔仅乓。在加工過程中赖舟,這些小孔可以吸收更多的切削液,從而大大降低切削過程中產(chǎn)生的熱量夸楣,提高切削效率宾抓。