在大多數(shù)刀具的應(yīng)用中掀塞,它們需要越鋒利越好玖项。然而,數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床刀具的使用恰恰相反喂很。它們需要鈍化惜颇,使刃口反應(yīng)越“慢”越好。這實(shí)際上是延長(zhǎng)刀具壽命和減少刀具磨損的有力措施之一少辣。
金屬切削行業(yè)的朋友都知道凌摄,刀具在制作成品之前,必須先用砂輪磨削漓帅,但磨削過程會(huì)導(dǎo)致切削刃形成不同程度的微間隙锨亏。因此,在高速切削過程中忙干,數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床的微間隙會(huì)非常容易擴(kuò)大器予,這可能會(huì)加速刀具的磨損。因此捐迫,為了保證涂層的穩(wěn)定性乾翔,必須在涂層前鈍化刀具的切削刃。
1施戴、能抵抗工具的物理磨損反浓。
刀具在切割過程中會(huì)逐漸磨損,刀刃在高溫高壓下容易變形赞哗。鈍化工具可以幫助工具增加剛度粮郁,防止工具過早失去切割功能。
2作两、能保持加工零件的光潔度学咸。
如果工具的切削刃有毛刺,會(huì)導(dǎo)致工具磨損袒覆,加工零件的外觀會(huì)變得有點(diǎn)粗糙骤顿。切削刃鈍化后,刀具的切削刃會(huì)變得非常光滑,降低破碎的可能性海黍,大大提高工件的表面光潔度婶祥。
3、方便去除切屑槽
加工刀具槽可提高外觀質(zhì)量闲挚,切屑去除功能阴迹。凹槽接觸面越平坦,切屑去除就越平滑年粟,所以我們可以連續(xù)切割俭疤。
對(duì)數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床的工具進(jìn)行鈍化和拋光后,表面會(huì)出現(xiàn)很多小孔缔俄。在加工過程中弛秋,這些小孔可以吸收更多的切削液,從而大大降低切削過程中產(chǎn)生的熱量俐载,提高切削效率蟹略。