車銑復(fù)合是一種先進制造技術(shù)復(fù)合加工就是把幾種不同的加工工藝应康，在一臺機床上實現(xiàn)。復(fù)合加工應(yīng)用廣泛齐梆，難度大坝贿，就是車銑復(fù)合加工。車銑復(fù)合加工中心相當(dāng)于一臺數(shù)控車床和一臺加工中心的復(fù)合舷咆；車銑復(fù)合機床是復(fù)合加工機床中發(fā)展快爬搓、使用廣泛的數(shù)控設(shè)備。機床復(fù)合化是機床發(fā)展的重要方向之一唐唉。復(fù)合機床又包括車銑復(fù)合唠鹅、車銑磨復(fù)合、銑磨復(fù)合酌摇、切削與3D打印復(fù)合窖维、切削與超聲振動復(fù)合、激光與沖壓復(fù)合等多種多樣的形式妙痹，復(fù)合的目的就是讓一臺機床具有多功能性铸史，可一次裝夾完成多任務(wù)，提高加工效率和加工精度怯伊。

車銑復(fù)合特點1.車銑復(fù)合加工中心使用高精度內(nèi)藏式主軸;2.自由移動式操作面板提高作業(yè)效率;3.機型主要大批量生產(chǎn)各種小零件及復(fù)雜零件高速加工,多樣化加工;4.特別是細長復(fù)雜工序可一次性加工成型琳轿，可配置自動送料裝置提高效率;5.材料明細:切削、銅耿芹、鐵崭篡、鋁合金、不銹鋼吧秕、鐵弗龍等材質(zhì)琉闪。車銑復(fù)合與常規(guī)數(shù)控加工工藝相比，復(fù)合加工具有的突出優(yōu)勢主要表現(xiàn)在以下幾個方面砸彬。

(1）縮短產(chǎn)品制造工藝鏈颠毙，提高生產(chǎn)效率。車銑復(fù)合加工可以實現(xiàn)一次裝卡完成全部或者大部分加工工序蓉凰，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈芳窟。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時間万僚，同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間，能夠顯著提高生產(chǎn)效率抬爷。(2）減少裝夾次數(shù)或祖，提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累留嫩。同時凰彼，車銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測的功能，可以實現(xiàn)制造過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制絮檀，從而提高產(chǎn)品的加工精度葛昏。(3）減少占地面積，降低生產(chǎn)成本杨朴。雖然車銑復(fù)合加工設(shè)備的單臺價格比較高明青，但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少蓝垢，以及工裝夾具數(shù)量挑乓、車間占地面積和設(shè)備維護費用的減少，能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資漆枚、生產(chǎn)運作和管理的成本创译。

車銑復(fù)合機和加工中心的區(qū)別是：車銑復(fù)合加工中心是帶B軸聯(lián)動、C軸聯(lián)動的可以做車削加工和銑削加工的機床墙基，可以說在車銑復(fù)合機床上面可以完成一個零件的全部或者大部分加工软族，所以又稱為小型生產(chǎn)線。它不僅能夠提高產(chǎn)品的精度和加工產(chǎn)品的效率残制，而且對企業(yè)而言大大節(jié)約了機床的占地面積立砸，過去需要在幾臺機床上完成一個零件的加工，現(xiàn)在只需要一臺就可以完成所有的加工初茶。這類機床也可以分為立式銑車復(fù)合和臥式車銑復(fù)合機床颗祝，在歐洲和日本等發(fā)達國家這類機床已經(jīng)是非常普遍了，中國才剛開始起步恼布，而且發(fā)展很慢螺戳，主要是國人對這類機床還是像對待以前的機床一樣去做加工，這樣大大地浪費了車銑復(fù)合機床折汞。主要地機床廠商有WFL倔幼、DMG、MAZAK整诈、寶美坷磷、森精機等等。

對于五軸加工中心而言恒晋，只能做銑削加工而不能做車加工固鹏。所以在加工的時候也有很多局限崩绑，車銑復(fù)合能夠覆蓋五軸加工中心的加工，但是五軸卻不能夠做車銑復(fù)合的加工鹰个。