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專(zhuān)業(yè)從事中高檔數(shù)控機(jī)床刑映、機(jī)器人、工廠自動(dòng)化設(shè)備

產(chǎn)品主要包括:數(shù)控磨床含话、數(shù)控車(chē)床簇寻、車(chē)銑復(fù)合加工中心、加工中心墩沸、多主軸加工中心蚣枝,以及各類(lèi)專(zhuān)用自動(dòng)化設(shè)備。

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大冶車(chē)銑復(fù)合工藝和傳統(tǒng)加工方法有何不同?

2024-10-09 17:20:56

車(chē)銑復(fù)合工藝是一種先進(jìn)的機(jī)械加工技術(shù)蚀弹,它結(jié)合了車(chē)削和銑削兩種加工方式犁捕,在一臺(tái)機(jī)床上實(shí)現(xiàn)多種加工操作。與傳統(tǒng)加工方法相比挚性,車(chē)銑復(fù)合工藝具有許多顯著的不同之處纲盟。

一砂沛、加工原理的不同

傳統(tǒng)加工方法

傳統(tǒng)加工方法主要包括車(chē)削、銑削曙求、鉆削碍庵、鏜削等單一的加工方式。每種加工方式都有其特定的加工原理和適用范圍悟狱。

車(chē)削:是利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)來(lái)加工回轉(zhuǎn)體零件的方法静浴。車(chē)削主要用于加工圓柱面、圓錐面挤渐、端面等苹享。

銑削:是利用刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和工件的直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)來(lái)加工平面、溝槽浴麻、齒輪等零件的方法得问。銑削可以加工各種形狀的零件,但對(duì)于回轉(zhuǎn)體零件的加工效率較低软免。

鉆削:是利用鉆頭的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)來(lái)加工孔的方法宫纬。鉆削主要用于加工各種直徑的孔,但對(duì)于高精度孔的加工需要進(jìn)行后續(xù)的鉸削膏萧、鏜削等加工漓骚。

鏜削:是利用鏜刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)來(lái)加工孔的方法。鏜削可以加工高精度的孔尤稍,但加工效率較低衬咐。

車(chē)銑復(fù)合工藝

車(chē)銑復(fù)合工藝是將車(chē)削和銑削兩種加工方式結(jié)合在一臺(tái)機(jī)床上,通過(guò)一次裝夾完成多種加工操作弓匪。車(chē)銑復(fù)合工藝的加工原理是利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)及直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)來(lái)加工零件晨偿。在車(chē)銑復(fù)合加工中,刀具可以同時(shí)進(jìn)行車(chē)削和銑削操作跟努,或者在不同的加工階段進(jìn)行車(chē)削和銑削操作价忙。例如,在加工一個(gè)回轉(zhuǎn)體零件時(shí)垛撬,可以先進(jìn)行車(chē)削操作皮围,加工出圓柱面、圓錐面等达快,然后再進(jìn)行銑削操作捏裂,加工出鍵槽、花鍵等甸胃。

車(chē)銑復(fù)合

二吩屹、加工效率的不同

傳統(tǒng)加工方法

傳統(tǒng)加工方法由于需要多次裝夾和更換刀具,加工效率較低拧抖。例如煤搜,在加工一個(gè)復(fù)雜的零件時(shí)免绿,需要先進(jìn)行車(chē)削加工,然后進(jìn)行銑削加工擦盾,再進(jìn)行鉆削加工等嘲驾。每次裝夾和更換刀具都需要花費(fèi)一定的時(shí)間,而且還可能會(huì)產(chǎn)生誤差迹卢,影響加工精度辽故。此外,傳統(tǒng)加工方法對(duì)于一些高精度的零件腐碱,需要進(jìn)行多次加工和測(cè)量誊垢,加工周期較長(zhǎng)。

車(chē)銑復(fù)合工藝

車(chē)銑復(fù)合工藝由于可以在一臺(tái)機(jī)床上完成多種加工操作症见,減少了裝夾次數(shù)和更換刀具的時(shí)間喂走,加工效率大大提高。例如筒饰,在加工一個(gè)復(fù)雜的零件時(shí)须彼,可以通過(guò)一次裝夾完成車(chē)削、銑削捶益、鉆削等多種加工操作,大大縮短了加工周期想预。此外锌拾,車(chē)銑復(fù)合工藝還可以通過(guò)優(yōu)化加工路徑和刀具軌跡,提高加工效率瞪卜。例如肴摊,在加工一個(gè)回轉(zhuǎn)體零件時(shí),可以采用螺旋線進(jìn)給的方式進(jìn)行車(chē)削和銑削操作畴文,減少刀具的空行程碉晾,提高加工效率。

三删猿、加工精度的不同

傳統(tǒng)加工方法

傳統(tǒng)加工方法由于需要多次裝夾和更換刀具陋窗,容易產(chǎn)生誤差,影響加工精度隅本。例如实愚,在加工一個(gè)復(fù)雜的零件時(shí),每次裝夾都可能會(huì)產(chǎn)生定位誤差和夾緊力誤差兔辅,影響加工精度腊敲。此外,傳統(tǒng)加工方法對(duì)于一些高精度的零件维苔,需要進(jìn)行多次加工和測(cè)量碰辅,加工精度難以保證懂昂。

車(chē)銑復(fù)合工藝

車(chē)銑復(fù)合工藝由于可以在一臺(tái)機(jī)床上完成多種加工操作,減少了裝夾次數(shù)和更換刀具的時(shí)間没宾,加工精度大大提高凌彬。例如,在加工一個(gè)復(fù)雜的零件時(shí)榕吼,可以通過(guò)一次裝夾完成車(chē)削饿序、銑削、鉆削等多種加工操作羹蚣,避免了多次裝夾產(chǎn)生的誤差原探,保證了加工精度。此外忘当,車(chē)銑復(fù)合工藝還可以通過(guò)采用高精度的機(jī)床和刀具芯妇,以及優(yōu)化加工路徑和刀具軌跡,提高加工精度圈蛹。例如肃刁,在加工一個(gè)高精度的零件時(shí),可以采用高速切削和微量切削的方式進(jìn)行加工奇茫,減少切削力和切削熱孙泵,提高加工精度。

車(chē)銑復(fù)合

四上绅、加工范圍的不同

傳統(tǒng)加工方法

傳統(tǒng)加工方法的加工范圍相對(duì)較窄崇审,主要適用于加工一些簡(jiǎn)單的零件。例如岛宵,車(chē)削主要適用于加工回轉(zhuǎn)體零件任汪,銑削主要適用于加工平面、溝槽滚吱、齒輪等零件枷窿,鉆削主要適用于加工孔等。對(duì)于一些復(fù)雜的零件荣月,需要采用多種加工方法進(jìn)行組合加工管呵,加工難度較大。

車(chē)銑復(fù)合工藝

車(chē)銑復(fù)合工藝的加工范圍相對(duì)較廣喉童,可以加工各種形狀的零件撇寞,包括回轉(zhuǎn)體零件、平面零件堂氯、曲面零件等蔑担。車(chē)銑復(fù)合工藝可以通過(guò)采用不同的刀具和加工方式,實(shí)現(xiàn)多種加工操作,滿足不同零件的加工需求啤握。例如鸟缕,在加工一個(gè)復(fù)雜的零件時(shí),可以采用車(chē)削排抬、銑削懂从、鉆削、鏜削等多種加工方式進(jìn)行組合加工蹲蒲,加工難度較小番甩。

五、加工成本的不同

傳統(tǒng)加工方法

傳統(tǒng)加工方法由于需要多次裝夾和更換刀具牲羊,加工效率較低磅芬,加工精度難以保證,加工成本較高蛮血。例如着癞,在加工一個(gè)復(fù)雜的零件時(shí),需要采用多種加工方法進(jìn)行組合加工芽刨,加工周期較長(zhǎng)役霍,加工成本較高。此外瘩浆,傳統(tǒng)加工方法對(duì)于一些高精度的零件磷尊,需要采用高精度的機(jī)床和刀具,加工成本也較高胡炼。

車(chē)銑復(fù)合工藝

車(chē)銑復(fù)合工藝由于可以在一臺(tái)機(jī)床上完成多種加工操作赵腰,減少了裝夾次數(shù)和更換刀具的時(shí)間,加工效率大大提高谐歪,加工精度也得到了保證,加工成本較低瓶逃。例如束铭,在加工一個(gè)復(fù)雜的零件時(shí),可以通過(guò)一次裝夾完成車(chē)削厢绝、銑削契沫、鉆削等多種加工操作,大大縮短了加工周期昔汉,降低了加工成本懈万。此外,車(chē)銑復(fù)合工藝還可以通過(guò)采用通用的刀具和夾具靶病,降低加工成本会通。例如,在加工一個(gè)回轉(zhuǎn)體零件時(shí),可以采用通用的車(chē)刀和銑刀進(jìn)行加工涕侈,不需要專(zhuān)門(mén)定制刀具沪停,降低了加工成本。

總之裳涛,車(chē)銑復(fù)合工藝與傳統(tǒng)加工方法相比盒止,具有加工效率高、加工精度高念焙、加工范圍廣扑跌、加工成本低等優(yōu)點(diǎn)。隨著機(jī)械加工技術(shù)的不斷發(fā)展鲤境,車(chē)銑復(fù)合工藝將會(huì)得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用创皿。


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