在大多數(shù)刀具的應(yīng)用中非淹,它們需要越鋒利越好。然而盘称,數(shù)控車銑復(fù)合機床刀具的使用恰恰相反周讯。它們需要鈍化,使刃口反應(yīng)越“慢”越好兔阿。這實際上是延長刀具壽命和減少刀具磨損的有力措施之一浅仑。
金屬切削行業(yè)的朋友都知道,刀具在制作成品之前屁样,必須先用砂輪磨削,但磨削過程會導(dǎo)致切削刃形成不同程度的微間隙睦作。因此我衬,在高速切削過程中,數(shù)控車銑復(fù)合機床的微間隙會非常容易擴大饰恕,這可能會加速刀具的磨損挠羔。因此,為了保證涂層的穩(wěn)定性埋嵌,必須在涂層前鈍化刀具的切削刃破加。
1、能抵抗工具的物理磨損雹嗦。
刀具在切割過程中會逐漸磨損范舀,刀刃在高溫高壓下容易變形。鈍化工具可以幫助工具增加剛度了罪,防止工具過早失去切割功能锭环。
2、能保持加工零件的光潔度泊藕。
如果工具的切削刃有毛刺辅辩,會導(dǎo)致工具磨損,加工零件的外觀會變得有點粗糙娃圆。切削刃鈍化后墩倔,刀具的切削刃會變得非常光滑,降低破碎的可能性固脸,大大提高工件的表面光潔度摇皿。
3、方便去除切屑槽
加工刀具槽可提高外觀質(zhì)量逻事,切屑去除功能凑溜。凹槽接觸面越平坦,切屑去除就越平滑畜溺,所以我們可以連續(xù)切割柔些。
對數(shù)控車銑復(fù)合機床的工具進行鈍化和拋光后壮僵,表面會出現(xiàn)很多小孔。在加工過程中欺枚,這些小孔可以吸收更多的切削液清腌,從而大大降低切削過程中產(chǎn)生的熱量,提高切削效率竖习。