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在大多數(shù)刀具的應用中母逸,它們需要越鋒利越好。然而届慈,數(shù)控車銑復合機床刀具的使用恰恰相反徒溪。它們需要鈍化,使刃口反應越“慢”越好金顿。這實際上是延長刀具壽命和減少刀具磨損的有力措施之一臊泌。
金屬切削行業(yè)的朋友都知道,刀具在制作成品之前揍拆,必須先用砂輪磨削渠概,但磨削過程會導致切削刃形成不同程度的微間隙。因此嫂拴,在高速切削過程中播揪,數(shù)控車銑復合機床的微間隙會非常容易擴大,這可能會加速刀具的磨損筒狠。因此猪狈,為了保證涂層的穩(wěn)定性,必須在涂層前鈍化刀具的切削刃辩恼。
1雇庙、能抵抗工具的物理磨損。
刀具在切割過程中會逐漸磨損迄咸,刀刃在高溫高壓下容易變形茶踪。鈍化工具可以幫助工具增加剛度杉源,防止工具過早失去切割功能屿钥。
2教叽、能保持加工零件的光潔度。
如果工具的切削刃有毛刺坎市,會導致工具磨損嘶忘,加工零件的外觀會變得有點粗糙。切削刃鈍化后盹馅,刀具的切削刃會變得非常光滑躁银,降低破碎的可能性,大大提高工件的表面光潔度毒奇。
3蔑辽、方便去除切屑槽
加工刀具槽可提高外觀質(zhì)量,切屑去除功能沥葛。凹槽接觸面越平坦触尚,切屑去除就越平滑,所以我們可以連續(xù)切割齿穗。
對數(shù)控車銑復合機床的工具進行鈍化和拋光后傲隶,表面會出現(xiàn)很多小孔。在加工過程中窃页,這些小孔可以吸收更多的切削液跺株,從而大大降低切削過程中產(chǎn)生的熱量,提高切削效率脖卖。
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