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專業(yè)從事中高檔數(shù)控機床经融、機器人若战、工廠自動化設備

產(chǎn)品主要包括:數(shù)控磨床赠戏、數(shù)控車床匀谣、車銑復合加工中心停做、加工中心、多主軸加工中心衷敌,以及各類專用自動化設備勿侯。

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北京雙主軸復合磨床對產(chǎn)品加工有哪些優(yōu)勢诫痹?

2024-09-03 16:00:03

在現(xiàn)代制造業(yè)中,高精度权扭、高效率的加工設備對于提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率至關(guān)重要寨今。雙主軸復合磨床作為一種先進的加工設備,在產(chǎn)品加工中具有諸多顯著優(yōu)勢某澡。

一叼榄、提高加工效率

1. 雙主軸同時加工

雙主軸復合磨床配備了兩個獨立的主軸,可以同時對兩個工件進行加工份览,或者在一個工件上進行多道工序的連續(xù)加工硼货。相比傳統(tǒng)的單主軸磨床,大大縮短了加工時間晃纹,提高了生產(chǎn)效率钢怪。例如,在加工軸類零件時褂宙,可以同時對兩個軸的外圓進行磨削鲁修,或者在一個軸上先進行粗磨,然后立即進行精磨初家,無需更換工件和重新對刀偎窘,極大地提高了加工效率。

2. 自動化程度高

雙主軸復合磨床通常配備了先進的自動化控制系統(tǒng)笤成,可以實現(xiàn)自動上下料评架、自動換刀眷茁、自動測量等功能炕泳。這些自動化功能不僅減少了人工操作的時間和勞動強度,還提高了加工的精度和一致性上祈。例如培遵,通過自動上下料系統(tǒng),可以實現(xiàn)連續(xù)加工登刺,無需人工干預籽腕,大大提高了生產(chǎn)效率嗡呼。同時,自動測量系統(tǒng)可以實時監(jiān)測加工尺寸皇耗,確保加工精度南窗,減少廢品率。

3. 高速切削能力

雙主軸復合磨床通常具有較高的主軸轉(zhuǎn)速和進給速度碘云,可以實現(xiàn)高速切削谨跌。高速切削不僅可以提高加工效率,還可以改善加工表面質(zhì)量拦腌,減少切削力和熱變形吊烫。例如,在加工硬質(zhì)合金等難加工材料時岭限,高速切削可以有效地提高加工效率谍钝,降低刀具磨損,延長刀具壽命酣器。

雙主軸復合磨床

二椭徙、提高加工精度

1. 高精度主軸

雙主軸復合磨床的主軸通常采用高精度的軸承和電機驅(qū)動系統(tǒng),具有很高的旋轉(zhuǎn)精度和穩(wěn)定性抓许。這可以保證在加工過程中蔑懈,工件的旋轉(zhuǎn)精度和表面質(zhì)量,提高加工精度毛底。例如拐迁,在加工高精度的軸承內(nèi)圈和外圈時,雙主軸復合磨床的高精度主軸可以確保加工尺寸的精度和表面粗糙度疗绣,滿足高端軸承的加工要求线召。

2. 精密導軌和進給系統(tǒng)

雙主軸復合磨床的導軌和進給系統(tǒng)通常采用精密的直線導軌和滾珠絲杠,具有很高的定位精度和重復定位精度多矮。這可以保證在加工過程中缓淹,刀具的運動精度和穩(wěn)定性,提高加工精度塔逃。例如讯壶,在加工復雜形狀的零件時,精密的導軌和進給系統(tǒng)可以確保刀具按照預定的軌跡進行切削湾盗,保證加工尺寸的精度和形狀精度伏蚊。

3. 在線測量和補償技術(shù)

雙主軸復合磨床通常配備了在線測量系統(tǒng),可以實時監(jiān)測加工尺寸格粪,并根據(jù)測量結(jié)果進行自動補償躏吊。這可以有效地消除加工過程中的誤差,提高加工精度帐萎。例如比伏,在加工高精度的齒輪時臊癞,在線測量系統(tǒng)可以實時監(jiān)測齒輪的齒形和齒距,根據(jù)測量結(jié)果進行自動補償吸畸,確保齒輪的加工精度和嚙合性能绣嫉。

三、擴大加工范圍

1. 多種加工功能集成

雙主軸復合磨床通常集成了多種加工功能翁脓,如外圓磨削蝠题、內(nèi)圓磨削、平面磨削蝎蚣、齒輪磨削等殷宴。這可以滿足不同類型零件的加工需求,擴大了加工范圍淹误。例如窜货,在加工汽車發(fā)動機零部件時,可以使用雙主軸復合磨床進行曲軸的外圓磨削湘发、凸輪軸的內(nèi)圓磨削末雪、缸體的平面磨削等多種加工,提高了設備的利用率和生產(chǎn)效率宰僧。

2. 適應不同尺寸和形狀的工件

雙主軸復合磨床通常具有較大的加工范圍材彪,可以適應不同尺寸和形狀的工件。例如琴儿,一些大型的雙主軸復合磨床可以加工直徑達數(shù)米的工件段化,而一些小型的雙主軸復合磨床則可以加工微型零件。同時造成,雙主軸復合磨床還可以通過更換不同的夾具和刀具显熏,適應不同形狀的工件,如圓柱形晒屎、圓錐形喘蟆、球形等。

3. 加工難加工材料

雙主軸復合磨床通常具有較高的切削力和功率鼓鲁,可以加工一些難加工材料蕴轨,如硬質(zhì)合金、陶瓷骇吭、鈦合金等橙弱。這可以滿足一些高端制造業(yè)的需求,如航空航天爬蜜、汽車嗽绑、醫(yī)療器械等領域假凿。例如披痕,在加工航空發(fā)動機葉片時萤野,雙主軸復合磨床可以有效地加工鈦合金等難加工材料,提高葉片的加工精度和表面質(zhì)量诞只。

雙主軸復合磨床

四杜诲、降低生產(chǎn)成本

1. 減少設備投資

雙主軸復合磨床集成了多種加工功能,可以替代多臺單一功能的加工設備包惹,從而減少了設備投資茵软。例如,在一個汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)中箫乳,如果分別購買外圓磨床枷瀑、內(nèi)圓磨床、平面磨床等設備浊丑,需要投入大量的資金常枢。而購買一臺雙主軸復合磨床,則可以實現(xiàn)多種加工功能湖笨,大大降低了設備投資成本旗扑。

2. 提高生產(chǎn)效率,降低人工成本

如前所述慈省,雙主軸復合磨床具有較高的加工效率和自動化程度臀防,可以減少人工操作的時間和勞動強度,從而降低人工成本边败。同時袱衷,高生產(chǎn)效率可以縮短生產(chǎn)周期,提高設備的利用率笑窜,降低單位產(chǎn)品的生產(chǎn)成本祟昭。例如,在一個機械加工企業(yè)中怖侦,使用雙主軸復合磨床可以將生產(chǎn)效率提高數(shù)倍篡悟,同時減少了人工操作的需求,降低了人工成本匾寝,從而提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益搬葬。

3. 減少刀具和夾具的使用

雙主軸復合磨床通常可以通過更換不同的刀具和夾具黍鸡,實現(xiàn)多種加工功能芜监,從而減少了刀具和夾具的使用數(shù)量。這不僅可以降低刀具和夾具的采購成本秀坤,還可以減少刀具和夾具的管理和維護成本锦售。例如,在一個模具制造企業(yè)中荒懒,使用雙主軸復合磨床可以減少刀具和夾具的使用數(shù)量茉蔗,降低了生產(chǎn)成本峭跺,提高了企業(yè)的競爭力。

綜上所述锚躺,雙主軸復合磨床在產(chǎn)品加工中具有提高加工效率新罗、提高加工精度、擴大加工范圍和降低生產(chǎn)成本等諸多優(yōu)勢骄雇。隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展和技術(shù)的不斷進步训奢,雙主軸復合磨床將會在更多的領域得到廣泛應用,為提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率做出更大的貢獻瑰侥。

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