在大多數(shù)刀具的應(yīng)用中瑟啃,它們需要越鋒利越好。然而哮瓦,數(shù)控車銑復(fù)合機床刀具的使用恰恰相反镀材。它們需要鈍化,使刃口反應(yīng)越“慢”越好婉固。這實際上是延長刀具壽命和減少刀具磨損的有力措施之一吠童。
金屬切削行業(yè)的朋友都知道,刀具在制作成品之前稼乃,必須先用砂輪磨削输奢,但磨削過程會導(dǎo)致切削刃形成不同程度的微間隙。因此之仍,在高速切削過程中屉韧,數(shù)控車銑復(fù)合機床的微間隙會非常容易擴大,這可能會加速刀具的磨損楔答。因此谆藐,為了保證涂層的穩(wěn)定性,必須在涂層前鈍化刀具的切削刃更假。
1监灌、能抵抗工具的物理磨損。
刀具在切割過程中會逐漸磨損击胜,刀刃在高溫高壓下容易變形亏狰。鈍化工具可以幫助工具增加剛度,防止工具過早失去切割功能偶摔。
2暇唾、能保持加工零件的光潔度。
如果工具的切削刃有毛刺辰斋,會導(dǎo)致工具磨損策州,加工零件的外觀會變得有點粗糙。切削刃鈍化后宫仗,刀具的切削刃會變得非常光滑够挂,降低破碎的可能性旁仿,大大提高工件的表面光潔度。
3下硕、方便去除切屑槽
加工刀具槽可提高外觀質(zhì)量丁逝,切屑去除功能。凹槽接觸面越平坦梭姓,切屑去除就越平滑霜幼,所以我們可以連續(xù)切割。
對數(shù)控車銑復(fù)合機床的工具進行鈍化和拋光后驱请,表面會出現(xiàn)很多小孔庵伙。在加工過程中,這些小孔可以吸收更多的切削液墓永,從而大大降低切削過程中產(chǎn)生的熱量枪笆,提高切削效率。